2003年元月1日，武钢整体产销资讯系统在热轧线投入运行。该系统的投入，是武钢

将信息技术用于传统产业的一次新的尝试，是武钢坚持与时俱进，实现管理创新的新突

破，标志着武钢的建设和发展走上了信息化的快车道。

一、转变思想观念，适应新的管理模式，搞好人员培训

资讯系统的投入，必然改变原有的作业方式和生产组织模式，要适应这个变化，首

先就要转变思想观念。对此，我们提前行动，利用厂工作会、中层干部会和班前会，详

细介绍中钢资讯系统使用的情况及特点，宣讲武钢创新生产管理方式的必要性、重要性

，要求全体员工以饱满的热情和崭新的姿态积极投身于系统上线运行工作。同时，强化

各单位“一把手”的培训责任制，先后组织80余人参加了公司的三期系统培训。试运行

期间，为了攻克难关，多次请公司资讯系统的专业人员来厂指导、协调。针对暴露出的

具体问题，厂内集中人力，先后组织了14 期共301人参加的专业培训，所有参训人员不

仅认真学习，勇于实践，很快掌握了“系统”的运行常识和操作技能，而且还能结合工

作实践，对“系统”缺陷提出补充完善建议，取得了很好的成效。

二、精心设计开发，建设热轧厂计算机系统配套改造工程

为了顺利实现热轧厂计算机系统与资讯系统的成功切换和运行，突出抓了热轧厂三

级机、加热炉计算机、轧线计算机、WDPF计算机系统配套改造工程，完成了作业线各终

端的线路敷设及硬件配套建设；设计开发了三级机数据接收、回抛、过程机通信程序；

设计改造了加热炉物流跟踪、三级机通信、生产计划、电气通信、轧线通信进程及画面软件；设计制定了数据结构定义、报文信息结构定义及说明；根据生产需要，修改了大

量的轧制公共数据及所涉及的公共子程序。同时对测量仪表的通信、历史数据的上抛、

废钢记录及异常卷信息的收集、各操作室画面设计、数据查询、模型设定及自学习，模

拟轧钢方案等，结合实际进行修改。计算机系统成功实现了不停产测试及切换，为资讯

系统的轧制线的正常运行奠定了坚实的基础。

三、攻克难点，规范操作，创建新的管理模式

资讯系统投入运行初期逐渐暴露出一些磨合问题，如打破了原有热送热装模式，导

致板坯单重减小；挂单不及时，成品状态不清；原卷生产方式漏项，数据不准确，出货

受阻等，曾一度造成生产上的被动。对此，组织专门人员实施攻关。如修改合包方式，

增加板坯长度；对板坯来料按大小分类，提高热装率，恢复轧线产能；制定成品、半成

品状态编码，对产品及时定性，为生产及时转单、挂单、发货提供保证，解决堵库问题

，畅通了出货；设计开发了原卷和跨线生产程序，增加了生产的灵活性；制定新系统的

操作程序，规范岗位人员的操作方式，创建了新的生产组织和管理模式，为我厂2003年

产钢370万吨，产量创历史记录，产品质量全线“飘红”提供了强有力的保证。

武钢整体产销资讯系统在一、二热轧投运以来的实践证明，其最为显著的效果与作

用是实现了生产管理层次的扁平化，大大精简了人员机构，提高了管理效率；更加明确

了管理职能，工作职责，极大的方便了生产管理、监督与考核。由于生产工艺的一体化

，能够更好满足用户需求，提高企业个性化服务质量；由于生产管理各环节的高度透明

，提高了生产计划的预见性，实现了对物流、资金流和信息流的有效管理和监控。

2004年，在集团公司的统一指挥下，我们发扬连续作战的精神，针对系统运行中的遗留

问题再行攻关，较好地解决了在合同管理、出库管理、无主坯（限额、限量、限时）管

理、报表的完整性、全面性以及归类、检索等方面的难题及不足，厂内生产完全处于有

效的监控之中。

（摘自《武钢经济》刊）